Cynhyrchir magnetau NdFeB gan ddefnyddio technoleg meteleg powdr. Maent yn ddeunydd powdr sy'n weithgar iawn yn gemegol gyda mandyllau a cheudodau bach y tu mewn, gan eu gwneud yn hawdd eu cyrydu a'u hocsidio yn yr aer. Ar ôl i'r deunydd gael ei gyrydu neu os caiff y cydrannau eu difrodi, bydd yr eiddo magnetig yn cael ei wanhau neu hyd yn oed ei golli dros amser, gan effeithio ar berfformiad a bywyd y peiriant cyfan. Felly, rhaid cynnal triniaeth gwrth-cyrydu llym cyn ei ddefnyddio.
Ar hyn o bryd, mae triniaeth gwrth-cyrydu NdFeB yn gyffredinol yn mabwysiadu electroplatio, platio cemegol, electrofforesis, ffosffatio a dulliau eraill. Yn eu plith, electroplatio, fel dull trin wyneb metel aeddfed, yw'r un a ddefnyddir fwyaf.
Mae ansawdd electroplatio magnetau NdFeB yn gysylltiedig yn agos â chyn-driniaeth
Mae proses electroplatio NdFeB yn cynnwys cyn-driniaeth ac electroplatio. Mae ansawdd electroplatio NdFeB yn perthyn yn agos i'w rag-driniaeth. Mae'r broses cyn-driniaeth hon yn gyffredinol yn cynnwys malu sgraffiniol a chamfering-trochi cemegol diseimio-piclo ffilm ocsid actifadu asid gwan a phrosesau eraill, pan fydd glanhau ultrasonic yn gymysg. Ar ôl y driniaeth uchod, mae'r magnet NdFeB yn amlygu arwyneb sylfaenol glân sy'n addas ar gyfer electroplatio, ac yna gellir ei electroplatio. Os na chaiff unrhyw ran o'r broses cyn-driniaeth ei thrin yn lân, bydd yn dod â diffygion cudd i'r cynnyrch electroplated terfynol, gan achosi problemau megis pothellu a phlicio'r haen electroplatiedig.
O'i gymharu â rhannau dur cyffredin, mae triniaeth cyn platio cynhyrchion NdFeB yn anoddach. Y rheswm yw bod ei wyneb garw, rhydd, a mandyllog yn hawdd "harbors baw". Os na chaiff y "baw" hwn ei dynnu'n llwyr, bydd yn achosi difrod i'r cynhyrchion NdFeB. Mae'r grym bondio rhwng y cotio NdFeB a'r swbstrad yn cael effeithiau andwyol. Ar hyn o bryd, defnyddir glanhau ultrasonic aml-sianel yn gyffredinol ar gyfer cyn-driniaeth platio NdFeB. Mae effaith cavitation tonnau ultrasonic yn cael gwared yn llwyr ar olew, alcali asid, a sylweddau eraill ym micropores NdFeB. Yn ogystal, mae glanhau ultrasonic hefyd yn helpu i gael gwared ar yr asid yn NdFeB. Mae'r llwch boron a gynhyrchir ar yr wyneb wrth olchi ymhellach yn dileu'r perygl cudd o fondio.
Mathau cotio a nodweddion magnetau NdFeB
Mae electroplatio NdFeB yn mabwysiadu gwahanol brosesau electroplatio yn ôl gwahanol amgylcheddau defnydd y cynhyrchion, ac mae'r platio wyneb hefyd yn wahanol, megis platio sinc, platio nicel, platio copr, platio tun, platio metel gwerthfawr, ac ati Yn gyffredinol, platio sinc, nicel platio + platio copr + nicel, platio nicel + copr + platio nicel electroless yw'r tair proses sy'n brif ffrwd. Dim ond sinc a nicel sy'n addas ar gyfer platio uniongyrchol ar wyneb magnetau NdFeB, felly mae technoleg platio aml-haen yn cael ei weithredu'n gyffredinol ar ôl platio nicel. Y dyddiau hyn, mae anhawster technegol platio copr uniongyrchol NdFeB wedi'i dorri drwodd. Platio copr uniongyrchol ac yna platio nicel yw'r duedd datblygu. Mae'r math hwn o ddyluniad platio yn fwy ffafriol i gyflawni'r mynegai demagnetization thermol o gydrannau NdFeB i ddiwallu anghenion cwsmeriaid.
|
Categori Cotio |
Nodweddion ac Amgylchedd Defnydd |
|
|
Gorchudd Nicel |
Mae nicel yn ddeunydd dargludol magnetig, ac mae gan y cotio effaith cysgodi magnetig, sy'n cael effaith ychydig yn fwy ar gynhyrchion dalennau. Mae gan y cotio wrthwynebiad cryf i brofion heneiddio carlam lleithder, gwres a phwysau uchel. Mae'n addas i'w ddefnyddio gan gwsmeriaid sydd â gofynion uchel ar gyfer sefydlogrwydd hirdymor ymddangosiad a pherfformiad mewnol pan fyddant yn agored i amgylcheddau atmosfferig a allai gynhyrchu anwedd. |
|
|
Gorchudd Sinc |
Sinc glas a gwyn |
Mae sinc yn ddeunydd anfagnetig, ac mae gan y cotio ymwrthedd chwistrellu halen da. Mae wyneb y cynnyrch yn dueddol o gynhyrchu powdr ar ôl ei ddefnyddio yn y tymor hir. Mae'r gofynion ar gyfer gronynnau wyneb yn uchel, ac mae gan y cais gyfyngiadau penodol. Mae'n addas i'w ddefnyddio mewn amgylcheddau lle gall cyrydiad bach ddigwydd. Dim ond galluoedd gwrth-cyrydu cyfyngedig sydd gan y cotio yn erbyn afliwiad llygredd tymor byr. |
|
Sinc lliw |
O'i gymharu â sinc glas a gwyn, mae'r gallu gwrth-cyrydiad wedi'i wella'n sylweddol, ac mae'n addas ar gyfer atmosfferau llymach, megis atmosfferau cyrydol organig. |
|
|
Gorchudd Ni+CU+Ni |
O'i gymharu ag un haen nicel, mae ganddi wrthwynebiad cyrydiad gwell, ond mae'r broses yn gymharol gymhleth. |
|
|
Gorchudd Ni+SN |
Mae ganddo ymddangosiad a sodradwyedd da ac mae'n addas ar gyfer cymwysiadau lle mae angen arwyneb sodro ar gyswllt trydanol. |
|
|
Gorchudd Ni+AG |
Mae ganddo ymddangosiad da a weldadwyedd, ymwrthedd cyswllt bach, a gwrthiant afliwiad arwyneb gwael. Mae'n addas ar gyfer achlysuron lle mae angen cyswllt trydanol ac mae'n ofynnol i'r arwyneb fod yn sodro. |
|
|
Gorchudd Ni+Au |
Mae ganddo briodweddau addurnol da, nid yw'r wyneb yn hawdd newid lliw, mae'r gwrthiant cyswllt yn fach, ac mae'r gost yn uchel. Mae'n addas ar gyfer achlysuron lle mae angen cyswllt trydanol, mae'n ofynnol i'r wyneb fod yn weldadwy, ac mae angen ymddangosiad addurniadol. |
|
Mae rhai gwahaniaethau yn yr ymwrthedd cyrydiad rhwng gwahanol haenau, fel a ganlyn:
|
Gorchuddio |
Lliw |
Trwch |
SST niwtral |
N/mm�% b2 |
Effaith i Flux |
Temp Gweithio. |
|
NiCuNi (Gorchudd Baril) |
Arian |
5-20μm |
72h |
7.00 |
1.00% |
＜200 gradd |
|
NiCuNi(Caenu rac) |
Arian |
5-20μm |
48h |
7.00 |
1.00% |
＜200 gradd |
|
Zn |
Glas a Gwyn |
4-15μm |
48h |
10.00 |
N/A |
＜200 gradd |
|
CZn |
Amryliw |
4-15μm |
48h |
N/A |
N/A |
＜200 gradd |
|
NiCu+Sn |
Arian a Gwyn |
5-20μm |
72h |
N/A |
N/A |
＜200 gradd |
|
Ni |
Arian |
3-20μm |
96h |
N/A |
N/A |
＜200 gradd |
|
Epocsi Du |
Du |
10-20μm |
240h |
15.50 |
0.50% |
＜200 gradd |
|
Nicu+Epocsi |
Du |
20-35μm |
500h |
N/A |
N/A |
＜200 gradd |
|
Zn+Epocsi |
Du |
15-25μm |
240h |
N/A |
N/A |
＜200 gradd |
|
Al |
Arian a Gwyn |
4-15μm |
720h |
N/A |
N/A |
＜200 gradd |
Zn vs Ni Cotio
Y haenau a ddefnyddir amlaf ar gyfer magnetau pwerus NdFeB yw platio sinc a phlatio nicel. Mae ganddynt wahaniaethau amlwg o ran ymddangosiad, ymwrthedd cyrydiad, bywyd gwasanaeth, pris, ac ati:
Y gwahaniaeth mewn polishability: Mae platio nicel yn well na phlatio sinc o ran sgleinio, ac mae'r ymddangosiad yn fwy disglair. Yn gyffredinol, mae'r rhai sydd â gofynion uchel ar ymddangosiad cynnyrch yn dewis platio nicel, tra nad yw rhai magnetau'n agored, ac mae'r rhai â gofynion cymharol isel ar ymddangosiad cynnyrch yn gyffredinol wedi'u galfaneiddio.
Gwahaniaeth mewn ymwrthedd cyrydiad: Mae sinc yn fetel gweithredol a gall adweithio ag asid, felly mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn wael; ar ôl triniaeth wyneb platio nicel, mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn uwch. Gwahaniaeth mewn bywyd gwasanaeth: Oherwydd ymwrthedd cyrydiad gwahanol, mae bywyd gwasanaeth platio sinc yn is na phlatio nicel. Y prif reswm yw bod y cotio wyneb yn disgyn yn hawdd ar ôl amser hir o ddefnydd, gan achosi'r magnet i ocsideiddio, a thrwy hynny effeithio ar y perfformiad magnetig.
Gwahaniaeth mewn caledwch: Mae platio nicel yn uwch na phlatio sinc. Yn ystod y defnydd, gall osgoi gwrthdrawiadau a sefyllfaoedd eraill yn fawr, a all achosi i'r magnetau pwerus NdFeB ddisgyn, torri, ac ati.
Gwahaniaeth pris: Mae galfaneiddio yn hynod fanteisiol yn hyn o beth. Y prisiau o isel i uchel yw galfaneiddio, platio nicel, resin epocsi, ac ati.
Wrth ddewis magnetau NdFeB, mae angen ichi ystyried pa cotio i'w ddefnyddio yn seiliedig ar ffactorau megis tymheredd gweithredu, effaith amgylcheddol, ymwrthedd cyrydiad, ymddangosiad cynnyrch, cryfder bondio cotio, ac effaith gludiog.
